Kannst du ein Produkt nicht finden? Brauchst du Hilfe oder hast du eine Sonderbestellung?
Wir liefern Komplettlösungen für die Oberflächentechnik und legen dabei größten Wert auf Zuverlässigkeit und Arbeitsergonomie. Wir bauen komplette Galvanikanlagen – von einfachen manuellen Systemen bis hin zu vollautomatischen Prozesslinien. Jedes Projekt beginnt mit einer präzisen Bedarfsanalyse. Das ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Galvanikwannen sowie passgenaue Gestelle und Aggregate zu fertigen.
Im Gegensatz zu marktüblichen Standardlösungen sind unsere Systeme exakt auf den verfügbaren Raum und die Spezifikationen der zu bearbeitenden Bauteile abgestimmt. Die von uns durchgeführte Modernisierung von Galvanikanlagen umfasst den Austausch von Steuerungs-, Heiz- und Antriebssystemen. Dies ermöglicht es, älteren Anlagen wieder zu voller Effizienz zu verhelfen – und das bei deutlich geringeren finanziellen Aufwänden als bei der Anschaffung einer neuen Infrastruktur.
Suchen Sie einen Partner, der eine effiziente Galvanikanlage plant und realisiert? Kontaktieren Sie uns noch heute. Wir erstellen Ihnen ein Angebot für den Neubau einer Anlage oder die Modernisierung Ihrer bestehenden Ausrüstung.
Analyse und technologische Planung
Wir entwickeln ein Konzept, das exakt auf die zu bearbeitenden Bauteile und den verfügbaren Raum abgestimmt ist, unter Berücksichtigung der kompletten technologischen Ausstattung.
Fertigung und Bereitstellung der Komponenten
Wir fertigen maßgeschneiderte Galvanikwannen, Aggregate und Chemikalien-Dosiersysteme und achten dabei auf höchste Korrosionsbeständigkeit der Materialien.
Montage der Anlage und der Hilfssysteme
Wir installieren die Anlagenkonstruktion inklusive der Heizsysteme und montieren leistungsstarke Abluftsysteme sowie Randabsaugungen.
Implementierung der Automatisierung und Steuerung
Wir integrieren moderne Steuerungssysteme und Antriebe, die eine hohe Prozesspräzision und reproduzierbare Beschichtungen garantieren.
Tests und Parameteroptimierung
Wir führen die verfahrenstechnische Inbetriebnahme durch und kalibrieren die leistungsrelevanten Baugruppen, um den Energie- und Chemikalienverbrauch zu minimieren.
Schulung und Übergabe
Wir übergeben die vollständige Dokumentation, schulen das Team in der Anlagenbedienung und gewährleisten fortlaufenden technischen Support sowie Service.
Wir konstruieren sie so, dass die verfügbare Arbeitsfläche des Betriebs optimal genutzt wird. Zudem verwenden wir Werkstoffe mit erhöhter chemischer Beständigkeit, was die Lebensdauer der Behälter um viele Jahre verlängert. Unsere Wannen sind echte Maßarbeit, was sie deutlich von weniger langlebigen Serienprodukten unterscheidet.
Die Modernisierung kostet nur etwa 40 bis 60 % einer Neuanlage, stellt aber gleichzeitig die volle Produktionskapazität wieder her. Der Austausch von Antriebs- und Steuerungssystemen reduziert die Störanfälligkeit und ermöglicht die Integration in moderne Daten-Reportingsysteme.
Ja, wir planen und installieren maßgeschneiderte Systeme für die Randabsaugung sowie Abluftanlagen. Dies ist entscheidend für die Einhaltung von Arbeitsschutzrichtlinien oraz den Schutz der Hallenkonstruktion vor der aggressiven chemischen Umgebung.
Wir implementieren präzise Dosiersysteme, die die Prozesschemikalien automatisch nachdosieren. Dies ermöglicht es, konstante Badparameter aufrechtzuerhalten, und schließt das Risiko menschlicher Fehler bei der Prozessführung aus.
Wir bieten beide Lösungen an. Automatische Anlagen empfehlen wir für die Großserienproduktion, die höchste Reproduzierbarkeit erfordert. Manuelle Anlagen hingegen bewähren sich bei kleineren Chargen und einer hohen Bauteilvarianz.
Als Hersteller von Galvanikanlagen bieten wir Lösungen, die moderne Automatisierung mit ökologischer Sicherheit verbinden – was durch unsere europaweiten Installationen bestätigt wird.
