Kannst du ein Produkt nicht finden? Brauchst du Hilfe oder hast du eine Sonderbestellung?
Wir bieten eine professionelle technische Betreuung Ihres Maschinenparks, die das Risiko kostspieliger Ausfallzeiten minimiert. Unsere Maßnahmen konzentrieren sich na die systematische Überprüfung von Schlüsselkomponenten, die in einer Umgebung mit Säure- und Laugendämpfen arbeiten. Dank regelmäßiger Wartung verlängert sich die Lebensdauer von Galvanikanlagen um bis zu 40% im Vergleich zu Systemen, die nur im Bedarfsfall gewartet werden. Wenn Sie sich für unsere Unterstützung entscheiden, gewinnen Sie die Gewissheit stabiler Prozessparameter und vollständiger Sicherheit für das Bedienpersonal.
Benötigen Sie eine Sofortreparatur oder eine geplante technische Inspektion? Kontaktieren Sie unsere Experten. Wir erstellen Ihnen ein auf die Besonderheiten Ihrer Technologie zugeschnittenes Angebot für die Wartung Ihrer Galvaniklinie.
Audit des technischen Zustands
Wir bieten eine detaillierte Bestandsaufnahme der Anlagen und eine Bewertung des Verschleißes von Hebezeugkomponenten und Stromschienen.
Wartungsplan
Wir legen den optimalen Inspektionstermin fest, um die Auswirkungen der Arbeiten auf Ihre laufende Produktionskapazität zu minimieren.
Service der Transportsysteme
Wir überprüfen Hebezeuge und Stromversorgungssysteme. Zudem überwachen wir den Zustand der Stromschienen, um einen sicheren und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Reparatur und Abdichtung von Becken
Wir bieten professionelles Schweißen von Prozessbecken aus Konstruktionskunststoffen wie PP, PVC, PE und PVDF.
Überprüfung der Betriebsparameter
Wir kontrollieren die Leistung von Prozesspumpen, die Effizienz von Filtersystemen sowie die ordnungsgemäße Funktion von Gleichrichtern.
Bericht und Abschlussempfehlungen
Wir übergeben Ihnen eine vollständige Dokumentation der durchgeführten Arbeiten sowie eine Liste der Ersatzteile, die in Zukunft ausgetauscht werden müssen.
Wir empfehlen, mindestens einmal im Jahr eine vollständige technische Inspektion durchzuführen. Bei Linien, die im Mehrschichtbetrieb arbeiten, liegt die optimale Frequenz bei allen 6 Monaten, um Ausfällen von Transportsystemen effektiv vorzubeugen.
Wir bieten professionelles Schweißen und Abdichten unter Verwendung spezieller Konstruktionskunststoffe an: PP (Polypropylen), PVC (Polyvinylchlorid), PE (Polyethylen) und PVDF (Polyvinylidenfluorid).
Ja, unser technisches Know-how ermöglicht uns die Wartung und Modernisierung von Galvanikanlagen unabhängig von deren Hersteller. Wir sind auf Reparaturen von Systemen spezialisiert, die in aggressiven, korrosiven Umgebungen arbeiten.
Wir prüfen die Strom- und Spannungsstabilität der Geräte, was für die Wiederholbarkeit der aufgebrachten Beschichtungen entscheidend ist. Zudem bieten wir eine Diagnose der Kühlsysteme von Gleichrichtern an.
Eine dauerhafte Zusammenarbeit bedeutet in erster Linie eine priorisierte Reaktionszeit des Service-Teams sowie eine regelmäßige Kontrolle der Betriebsparameter von Pumpen und Filtersystemen, was sich direkt in niedrigeren Betriebskosten niederschlägt.
Als Hersteller von Galvanikanlagen bieten wir Lösungen, die moderne Automatisierung mit ökologischer Sicherheit verbinden – was durch unsere europaweiten Installationen bestätigt wird.
